5月8日，綿綿細雨，浸潤著(zhù)巢湖大地，處處煥發(fā)出生機與活力。

在皖維集團合肥巢湖化工園區內，塔爐林立，蒸汽翻涌，聚乙烯醇合成裝置正全速運轉。不遠處，年產(chǎn)300萬(wàn)套汽車(chē)玻璃項目工地機械轟鳴，工人們正加緊安裝設備。這里，是巢湖市沖刺“千億工業(yè)”目標的主戰場(chǎng)之一。

皖維集團外景（巢湖市供圖）

2024年，巢湖市規上工業(yè)增加值同比增長(cháng)14.2%，新一代信息技術(shù)、新能源汽車(chē)零部件、新材料等產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值分別增長(cháng)27.2%、21.5%、19.3%。今年一季度，全市225家規上工業(yè)企業(yè)產(chǎn)值仍然保持8.5%的增長(cháng)態(tài)勢，新能源汽車(chē)零部件、高性能輕合金、新型功能材料、新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)“四大”優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)同比增長(cháng)12.5%。這座被譽(yù)為“皖中明珠”的全國文明城市，正以科技創(chuàng )新為引擎，向“綠”而行，向“新”求質(zhì)，書(shū)寫(xiě)工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。

科技創(chuàng )新：從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的突圍

走進(jìn)皖維集團有機分廠(chǎng)，中控室內電子屏實(shí)時(shí)跳動(dòng)著(zhù)生產(chǎn)數據。這里曾是勞動(dòng)密集型的“半自動(dòng)”車(chē)間，如今已實(shí)現全流程自動(dòng)化。

皖維集團PVA生產(chǎn)裝置（巢湖市供圖）

作為全球PVA（聚乙烯醇）產(chǎn)能第一的企業(yè)，皖維的“創(chuàng )新基因”深植血脈�！癙VA光學(xué)薄膜曾因‘黑影’缺陷被卡脖子，我們聯(lián)合中國科大攻關(guān)，3個(gè)月便突破技術(shù)瓶頸�！卑不胀罹S先進(jìn)功能膜材料研究院有限公司副總經(jīng)理朱寶華回憶。通過(guò)與中國科大共建聯(lián)合實(shí)驗室，皖維將高�？蒲袃�(yōu)勢與產(chǎn)業(yè)轉化無(wú)縫銜接，4年內引入7名博士駐廠(chǎng)研發(fā)，柔性引進(jìn)4位國家級人才。如今，其自主研發(fā)的寬幅偏光基膜用PVA樹(shù)脂、汽車(chē)級PVB膠片等技術(shù)填補國內空白，產(chǎn)品應用于華為、比亞迪等頭部企業(yè)。

在巢湖云海鎂業(yè)，科技創(chuàng )新的故事同樣精彩。全球唯一的當前擁有完整的鎂產(chǎn)業(yè)鏈——從白云石開(kāi)采到鎂合金零部件深加工——讓企業(yè)穩居行業(yè)龍頭，鎂合金材料和鎂合金汽車(chē)方向盤(pán)骨架制造規模均居國內首位。公司還擁有發(fā)明專(zhuān)利授權23項，并有30多項發(fā)明專(zhuān)利進(jìn)入實(shí)審，獲得52項實(shí)用新型專(zhuān)利授權。

“我們獨創(chuàng )的豎罐煉鎂底出渣技術(shù)，廢渣日產(chǎn)700噸，但全部回收利用，年創(chuàng )收千萬(wàn)元�！痹趶S(chǎng)區辦公室，公司副總經(jīng)理朱志軍介紹道，通過(guò)機器人作業(yè)和“1.1米大罐”技改項目實(shí)施，云海鎂業(yè)生產(chǎn)效率提升5倍，人工成本減半，粉塵污染近乎歸零。

綠智融合：環(huán)保與效益的“雙贏(yíng)方程式”

綠色發(fā)展，是巢湖工業(yè)轉型的核心命題。在皖維集團，6萬(wàn)噸乙烯法特種聚乙烯醇樹(shù)脂項目已于2024年投產(chǎn)�！疤蕴�電石乙炔法舊工藝，能耗降30%，碳排放銳減�！惫ぷ魅藛T介紹說(shuō)，乙烯法工藝相比電石乙炔法，在能耗、環(huán)保、安全和產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有明顯優(yōu)勢。

“環(huán)保是企業(yè)的底線(xiàn)，也是生命線(xiàn)�！背埠�云海鎂業(yè)先后砸入4000萬(wàn)元資金用于解決除塵、污水處理和脫硫脫硝等環(huán)保問(wèn)題。每個(gè)生產(chǎn)車(chē)間都設有中控室系統，實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)數據。最引以為豪的是，公司自主研發(fā)出節能環(huán)保型豎罐煉鎂底出渣新技術(shù)�！版V液直送、底模澆鑄、密封澆鑄等核心技術(shù)水平在國際上堪稱(chēng)領(lǐng)先�！敝熘拒娬f(shuō)，過(guò)去工藝是“上出鎂”，如今被“下出鎂”替代，從根本上解決了空罐、結爐等工藝上老大難的問(wèn)題。

機器人“搬運”鎂合金成品（巢湖市供圖）

“綠智融合”帶來(lái)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“蝶變”。在巢湖云海鎂業(yè)鎂冶煉車(chē)間內，機械臂精準抓取原料，無(wú)人運輸車(chē)穿梭其間。朱志軍坦言，過(guò)去鎂價(jià)波動(dòng)常讓下游客戶(hù)卻步，如今與寶武集團協(xié)同，把綠色發(fā)展和智能制造相結合，推動(dòng)“鋁改鎂”輕量化趨勢，需求不降反增。2024年，企業(yè)產(chǎn)值超過(guò)16億元，鎂合金產(chǎn)品全球市占率達25%。

數字賦能：從“制造”到“智造”的躍遷

數字化轉型，為巢湖工業(yè)注入新動(dòng)能。

云海鎂業(yè)依托“鎂水直供”技術(shù)，將液態(tài)鎂直接輸送至下游加工車(chē)間，減少二次熔鑄能耗成本�！版V水直供降低成本1000元/噸，這就是產(chǎn)業(yè)鏈數字協(xié)同的優(yōu)勢�！敝熘拒娬f(shuō)。企業(yè)新建的10萬(wàn)噸高性能鎂合金產(chǎn)線(xiàn)，全部采用智能控制系統，目標直指“黑燈工廠(chǎng)”。

皖維集團生產(chǎn)管理中心（巢湖市供圖）

“過(guò)去靠老師傅經(jīng)驗，現在靠‘產(chǎn)業(yè)大腦’�！痹谕罹S集團生產(chǎn)管理中心，工程師輕點(diǎn)鼠標，生產(chǎn)工藝參數自動(dòng)優(yōu)化，設備健康狀態(tài)實(shí)時(shí)預警。據介紹，皖維6萬(wàn)噸乙烯法特種聚乙烯醇樹(shù)脂升級改造項目采用國際先進(jìn)的分散控制系統、安全儀表系統、可燃氣體、有毒氣體檢測報警系統等安全自動(dòng)化控制系統，確保實(shí)現生產(chǎn)安全、穩定、長(cháng)期高效運行，而且一次性試車(chē)成功。

如今，皖維集團全資收購山東專(zhuān)精特新企業(yè)明池玻璃，打通企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈“最后一公里”，從PVA聚乙烯醇、PVB樹(shù)脂到PVB膠片，再到汽車(chē)玻璃，這條產(chǎn)業(yè)鏈在企業(yè)實(shí)現了從“制造”到“智造”的躍遷。目前，以乘用車(chē)為主、商用車(chē)為輔的年產(chǎn)300萬(wàn)套汽車(chē)玻璃項目正在加緊安裝設備，計劃7月份第一條產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)，到今年年底，一期5條產(chǎn)線(xiàn)全部建成投產(chǎn)。

巢湖市工信局數據顯示，2024年全市工業(yè)技改投資增長(cháng)13%，新增3個(gè)數字化車(chē)間，11家企業(yè)入選數字化轉型試點(diǎn)。

“實(shí)招”護航：營(yíng)商“沃土”培育“產(chǎn)業(yè)森林”

企業(yè)創(chuàng )新的背后，是巢湖市“刀刃向內”的營(yíng)商環(huán)境改革。

今年初，巢湖市召開(kāi)“雙招雙引”暨“千億工業(yè)”三年攻堅行動(dòng)推進(jìn)大會(huì )，號召全市上下全力抓住工業(yè)這個(gè)“牛鼻子”，持續放大現有優(yōu)勢、發(fā)掘潛在優(yōu)勢、形成新的勝勢，全力沖刺“千億工業(yè)”目標。

“從征地拆遷到項目開(kāi)工，只用了半年！”朱寶華對政府效率印象深刻。2024年，巢湖市新簽約工業(yè)項目69個(gè)，投資額近300億元。為護航“千億工業(yè)”，巢湖市委、市政府建立“市級領(lǐng)導聯(lián)系包保重點(diǎn)企業(yè)和重點(diǎn)項目”機制，專(zhuān)班包保44個(gè)重點(diǎn)項目，全年解決企業(yè)用工、融資、物流運輸等難題超200件。

巢湖云海鎂業(yè)產(chǎn)業(yè)園鳥(niǎo)瞰圖（巢湖市供圖）

政策紅利也在持續釋放�！冻埠�市、安巢經(jīng)開(kāi)區全力推動(dòng)新能源汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)方案（2024~2027年）》等文件相繼出臺，明確稅收優(yōu)惠、土地優(yōu)先供給、支持科技創(chuàng )新等扶持措施。對于云海鎂業(yè)等企業(yè)，政府牽線(xiàn)搭橋，促成其與比亞迪、奇瑞等車(chē)企建立供應鏈合作。

向“新”而行，逐“綠”而上。站在2025年的新起點(diǎn)，巢湖市的“千億工業(yè)”藍圖更加清晰。（張發(fā)平）