近日,在衡鋼煉鋼廠(chǎng)智能控制中心,工作人員輕點(diǎn)鼠標,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)煉鋼一體化平臺電子屏上實(shí)時(shí)顯示著(zhù)“數字煉鋼”全流程數據。
衡鋼生產(chǎn)的超高鋼級大口徑厚壁直連型封鹽套管成功應用于新疆塔里木盆地的奧探1井(蒸湘區委宣傳部 供圖)
據了解,在此平臺上已實(shí)現煉鋼一體化管控,將原來(lái)分散的電爐、精煉、連鑄等環(huán)節數據進(jìn)行綜合分析對比,形成質(zhì)量檢測模型,更好地把控品質(zhì),并且每一爐鋼的明細成本,都能通過(guò)大數據捕捉,可大幅降低勞動(dòng)強度,提升管理效率20%以上,實(shí)現噸鋼降成本2%以上。
這也是衡陽(yáng)市蒸湘區在衡陽(yáng)市委“制造立市、文旅興城”發(fā)展戰略指引下,以鋼管及深加工產(chǎn)業(yè)為核心,圍繞“建鏈培育首位產(chǎn)業(yè)、延鏈壯大產(chǎn)業(yè)集群、強鏈提升核心競爭力”為目標,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向“高”而攀、向“新”而行的一個(gè)縮影。
建鏈強基:從“單兵突進(jìn)”到“體系作戰”
今年2月,在蒸湘區鋼管產(chǎn)業(yè)園內,全球首套最大口徑三輥限動(dòng)連軋管機組進(jìn)入設備安裝階段。這個(gè)投資78億元的項目建成后,可生產(chǎn)外徑達610毫米、壁厚65毫米的特大口徑無(wú)縫鋼管,填補我國在深海鉆井平臺、超臨界電站鍋爐等領(lǐng)域的材料空白。
該項目采用與西馬克、達涅利等國際頂尖廠(chǎng)商聯(lián)合研發(fā)的技術(shù)方案,實(shí)現特大口徑鋼管一次成型,較傳統工藝節能30%、生產(chǎn)效率提升4倍。
在衡鋼生產(chǎn)管理中心主任李洪中看來(lái),這項突破具有戰略意義:“過(guò)去生產(chǎn)直徑500毫米以上鋼管需多次熱擴,新工藝使產(chǎn)品性能穩定性提升50%,交貨周期從45天縮短至20天,助力我國LNG儲罐用管?chē)a(chǎn)化率突破90%。項目預計2026年投產(chǎn)后,年新增產(chǎn)值51億元,同時(shí)還可帶動(dòng)科盈、鴻菱等本地配套企業(yè)產(chǎn)能翻番!
在衡鋼集團牽頭下,12家上下游企業(yè)組建產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新聯(lián)盟,形成從煉鐵到精深加工的完整鏈條。數據顯示,1-3月全區鋼管產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破41.91億元,同比增長(cháng)5.9%,帶動(dòng)規模工業(yè)增加值增速位居全市第一。
在蒸湘區擘畫(huà)的“五區五業(yè)”建設藍圖中,鋼管產(chǎn)業(yè)被定位為“首位產(chǎn)業(yè)”。區委、區政府充分發(fā)揮衡鋼在產(chǎn)業(yè)鏈中的核心引領(lǐng)作用,通過(guò)整合資源、優(yōu)化配置,提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效應和競爭力,以龍頭企業(yè)培育帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈集聚發(fā)展,實(shí)現了從“單兵突進(jìn)”到“體系作戰”的轉變。
延鏈聚能:從“一根鋼管”到“千變萬(wàn)化”
2024年6月,位于新疆塔里木盆地的奧探1井成功完鉆,該井刷新了亞洲碳酸鹽巖儲層大斜度井垂深最深紀錄。衡鋼生產(chǎn)的超高鋼級大口徑厚壁直連型封鹽套管成功應用于奧探1井,為中國石油取得“深地工程”新突破立下新功。
據了解,奧探1井成功完鉆標志著(zhù)中國石油在碳酸鹽巖超深層勘探領(lǐng)域取得特高溫、特高壓、超深層鉆探工程配套技術(shù)新突破,該井井深9416.6米、垂深9314.61米、最大井斜61.5度。
衡鋼為滿(mǎn)足油田勘探技術(shù)向超深、超難、超高壓領(lǐng)域進(jìn)軍的需求,聚焦客戶(hù)需求,加強技術(shù)創(chuàng )新,開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了超高鋼級大口徑厚壁直連型封鹽套管,從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)到質(zhì)檢、發(fā)運,精心組織,全力保障。下井過(guò)程中,衡鋼提供多個(gè)規格產(chǎn)品,憑借快速交貨、優(yōu)異質(zhì)量、專(zhuān)業(yè)服務(wù)得到了油田、項目部的高度贊賞。衡鋼產(chǎn)品成功在奧探1井使用,展示了其高端油套管的核心競爭力和品牌優(yōu)勢。
為延鏈聚能,蒸湘區一方面堅持縱向延伸,聚焦油氣開(kāi)采、工程機械等領(lǐng)域需求,做強精深加工;另一方面,堅持橫向協(xié)同,整合本地熱處理、表面處理等配套企業(yè),形成“鋼管+深加工”一體化服務(wù)能力。
衡鋼產(chǎn)業(yè)園的鴻源管業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)化鋼管深加工生產(chǎn)高新技術(shù)企業(yè)。深耕衡陽(yáng)十多年來(lái),公司交出了一張亮眼的成績(jì)單,企業(yè)目前擁有11項實(shí)用新型專(zhuān)利和4項發(fā)明專(zhuān)利,并獲得了湖南省專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)、湖南省新材料企業(yè)等稱(chēng)號。2024年,公司與北京科技大學(xué)、南華大學(xué)等高校開(kāi)展“耐沖擊型高性能膨脹套管”等攻關(guān)項目合作,產(chǎn)學(xué)研效益凸顯,公司年產(chǎn)值達1.5億元。
產(chǎn)品創(chuàng )新是制造業(yè)企業(yè)的硬實(shí)力。近年來(lái),衡鋼產(chǎn)業(yè)園上下游企業(yè)瞄準無(wú)縫鋼管特殊化、多元化、高端化發(fā)展趨勢,深地鉆探、南海取冰、巨擘擎天等諸多國之重器上,都閃耀著(zhù)“衡鋼制造”的元素,成為企業(yè)閃亮的“名片”。
強鏈躍升:從“制造工廠(chǎng)”到“智慧生態(tài)”
走進(jìn)衡鋼180分廠(chǎng)精整車(chē)間,無(wú)人車(chē)正將通紅的鋼管精準吊運至冷床。通過(guò)部署“5G+機器視覺(jué)系統”,企業(yè)實(shí)現鋼管表面缺陷檢測精度達0.02毫米,較人工檢測效率提升50倍。在新建的35萬(wàn)噸熱處理線(xiàn)上,智能溫控系統可自動(dòng)匹配1200種工藝參數,使產(chǎn)品晶粒度均勻性達到航空級標準。
這些創(chuàng )新成果的背后,是蒸湘區構建的“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同體系。區科工局推動(dòng)衡鋼與中南大學(xué)共建極端環(huán)境材料實(shí)驗室,攻克深海管材氫致開(kāi)裂難題;與南華大學(xué)合作開(kāi)發(fā)的智能焊接機器人,使管線(xiàn)管焊縫合格率從92%躍升至99.5%。
如何增強企業(yè)核心競爭力,打造發(fā)展新優(yōu)勢?蒸湘區在推動(dòng)企業(yè)智改數轉,激活效率動(dòng)能方面,大力推廣“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用場(chǎng)景,打造智能制造企業(yè)5家,智能制造生產(chǎn)線(xiàn)(車(chē)間)7條,智能制造工位50個(gè)。尤其是鋼管產(chǎn)業(yè)鏈龍頭衡鋼通過(guò)智能化改造,生產(chǎn)效率大幅提升,入選省級“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標桿工廠(chǎng)企業(yè)。
截至目前,全區鋼管企業(yè)新增發(fā)明專(zhuān)利89項,主導制定國家標準7項,新產(chǎn)品貢獻率突破58%。
與此同時(shí),衡鋼產(chǎn)業(yè)園企業(yè)的綠色轉型同樣跑出加速度。在區委、區政府的大力引導下,一大批企業(yè)堅持以綠色產(chǎn)品、綠色工廠(chǎng)、綠色工業(yè)園區建設為紐帶,帶動(dòng)綠色技術(shù)推廣應用、產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈協(xié)同轉型,企業(yè)自覺(jué)開(kāi)展節能診斷、自愿性清潔生產(chǎn)審核,截至2024年有2家企業(yè)獲評省級“綠色工廠(chǎng)”。
“傳統產(chǎn)業(yè)是不是落后產(chǎn)業(yè),關(guān)鍵在于如何創(chuàng )新升級!闭粝鎱^相關(guān)負責人表示,實(shí)踐證明,隨著(zhù)“制造立市、文旅興城”發(fā)展戰略的深入推進(jìn),只要堅持創(chuàng )新驅動(dòng)、數智賦能、綠色轉型,傳統制造業(yè)完全能在新型工業(yè)化道路上闖出一片新天地。(胡建軍 胡馨予)

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